IMC फ्लोरोप्लास्टिक-लाइन्ड मैग्नेटिक ड्राइव पंप
महत्वपूर्ण जानकारी
मॉडल:
आईएमसी
प्रवाह क्षमता:
3.6–200 घन मीटर प्रति घंटा
सिर:
15–80 मीटर
मोटर पावर:
1.1–55 किलोवाट
घूर्णन गति:
2,900 आरएम/मिनट
आवश्यक एनपीएसएच:
3–5.5 मीटर
अधिकतम कार्य दबाव:
1.0 एमपीए
IMC फ्लोरोप्लास्टिक-लाइन्ड मैग्नेटिक ड्राइव पंप एक सीललेस सेंट्रीफ्यूगल पंप है जो संक्षारक और खतरनाक तरलों को स्थानांतरित करने के लिए उपयोग किया जाता है। पारंपरिक शाफ्ट सील के बजाय, यह आंतरिक और बाहरी चुंबकीय असेंबलियों के माध्यम से मोटर शक्ति को स्थानांतरित करता है।
यह संलग्न संरचना घूर्णनशील शाफ्ट क्षेत्र से रिसाव को रोकने में मदद करती है। इसलिए, यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां तरल नियंत्रण, संक्षारण प्रतिरोध और कार्यस्थल सुरक्षा महत्वपूर्ण हैं।
जिंगजियांग शियांगसू पंप इंडस्ट्री कं. लिमिटेड विभिन्न हाइड्रोलिक आकारों और सामग्री कॉन्फ़िगरेशन में IMC मैग्नेटिक पंपों की आपूर्ति करता है। ऑपरेटिंग डेटा के अनुसार उच्च-तापमान, क्षारीय-तरल और विशेष-माध्यम संस्करणों की भी समीक्षा की जा सकती है।
IMC मैग्नेटिक ड्राइव पंप का प्रदर्शन
IMC श्रृंखला छोटे और मध्यम औद्योगिक रासायनिक स्थानांतरण कर्तव्यों को कवर करती है।
| पैरामीटर | उपलब्ध सीमा |
| प्रवाह क्षमता | 3.6–200 मीटर³/घंटा |
| हेड | 15–80 मीटर |
| मोटर शक्ति | 1.1–55 किलोवाट |
| घूर्णन गति | 2,900 चक्र/मिनट |
| इनलेट आकार | 32–125 मिलीमीटर |
| आउटलेट आकार | 20–100 मिलीमीटर |
| आवश्यक NPSH | 3–5.5 मीटर |
| अधिकतम इनलेट दबाव | 0.2 एमपीए |
| अधिकतम कार्य दबाव | 1.0 एमपीए |
| पंप प्रकार | सीललेस मैग्नेटिक-ड्राइव सेंट्रीफ्यूगल पंप |
वास्तविक प्रदर्शन पंप मॉडल, तरल घनत्व, चिपचिपाहट, तापमान, सक्शन स्थितियों और ऑपरेटिंग बिंदु पर निर्भर करता है। अंतिम चयन पूर्ण प्रक्रिया डेटा शीट के आधार पर किया जाना चाहिए।
सीललेस मैग्नेटिक ड्राइव डिजाइन
एक पारंपरिक सेंट्रीफ्यूगल पंप पंप केसिंग से गुजरने वाले शाफ्ट के माध्यम से शक्ति स्थानांतरित करता है। परिणामस्वरूप, इसे शाफ्ट के चारों ओर पैकिंग या यांत्रिक सील की आवश्यकता होती है।
IMC पंप इसके बजाय मैग्नेटिक कपलिंग का उपयोग करता है। मोटर बाहरी चुंबकीय असेंबली को ड्राइव करता है, जो कंटेनमेंट शेल के माध्यम से आंतरिक रोटर और इम्पेलर को टॉर्क स्थानांतरित करता है। इसलिए, तरल कक्ष संलग्न रहता है।
यह डिजाइन कई लाभ प्रदान करता है:
- कोई गतिशील शाफ्ट सील नहीं
- सील-संबंधित रिसाव का जोखिम कम
- नियमित सील रखरखाव कम
- संक्षारक तरलों का बेहतर नियंत्रण
- कॉम्पैक्ट पंप और मोटर व्यवस्था
- सही ऑपरेटिंग स्थितियों में स्थिर शक्ति संचरण
मैग्नेटिक घटक सामान्य ऑपरेशन के दौरान आमतौर पर चुंबकत्व नहीं खोते हैं। हालांकि, ओवरलोड, रोटर ब्लॉकेज, मैग्नेटिक डीकपलिंग या अत्यधिक तापमान डिमैग्नेटाइजेशन का कारण बन सकता है। इसलिए उचित ऑपरेटिंग नियंत्रण आवश्यक है।
F46-लाइन्ड संक्षारण प्रतिरोधी फ्लो पाथ
पंप केसिंग में F46 फ्लोरोप्लास्टिक लाइनिंग के साथ HT200 मेटल शेल का उपयोग होता है। मेटल बाहरी भाग यांत्रिक समर्थन प्रदान करता है, जबकि लाइनिंग केसिंग को प्रक्रिया तरल के सीधे संपर्क से बचाती है।
इम्पेलर स्टील इंसर्ट के चारों ओर फ्लोरोप्लास्टिक से एकीकृत रूप से ढाला जाता है। यह संरचना संक्षारण प्रतिरोध को यांत्रिक शक्ति के साथ जोड़ती है।
मुख्य घटक सामग्रियों में शामिल हैं:
| घटक | मानक सामग्री |
| पंप केसिंग | F46 लाइनिंग के साथ HT200 |
| इम्पेलर | मैग्नेटिक इंसर्ट के साथ F46 |
| मुख्य शाफ्ट | सिलिकॉन कार्बाइड |
| शाफ्ट स्लीव | सिलिकॉन कार्बाइड |
| कंटेनमेंट शेल असेंबली | F46 और PEEK |
| वियर घटक | फिल्ड PTFE या सिलिकॉन कार्बाइड |
| बाहरी मैग्नेट असेंबली | HT200 और नियोडीमियम मैग्नेट |
अंतिम सामग्री संयोजन तरल, सांद्रता, तापमान, दबाव, विद्युत चालकता और ऑपरेटिंग समय के अनुसार चुना जाना चाहिए।
लो-एडी-करंट कंटेनमेंट शेल
कंटेनमेंट शेल प्रक्रिया तरल को बाहरी मैग्नेटिक असेंबली से अलग करता है। इसलिए यह एक महत्वपूर्ण दबाव-धारण और अलगाव घटक है।
IMC श्रृंखला उच्च-शक्ति, उच्च-प्रतिरोध गैर-धातु सुदृढीकरण संरचना का उपयोग करती है। यह डिजाइन मैग्नेटिक एडी-करंट नुकसान और अवांछित गर्मी उत्पादन को कम करने में मदद करता है।
सुदृढीकृत कंटेनमेंट शेल की दस्तावेज़्ता दबाव सीमा 1.0 एमपीए है। वास्तविक ऑपरेटिंग दबाव चयनित मॉडल के लिए निर्दिष्ट सीमा के भीतर रहना चाहिए।
सिलिकॉन कार्बाइड शाफ्ट और वियर पार्ट्स
मुख्य शाफ्ट और शाफ्ट स्लीव सिलिकॉन कार्बाइड का उपयोग करते हैं, जो अच्छी कठोरता, वियर प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता प्रदान करता है।
ऑपरेशन के दौरान, प्रक्रिया तरल बेयरिंग क्षेत्र में प्रवेश करता है और शाफ्ट और स्लीव के बीच एक लुब्रिकेटिंग फिल्म बनाता है। परिणामस्वरूप, पंप तरल-संपर्क खंड में बाहरी बेयरिंग लुब्रिकेशन के बिना चल सकता है।
हालांकि, लुब्रिकेटिंग फिल्म तरल की निरंतर आपूर्ति पर निर्भर करती है। पंप को कभी भी सूखा नहीं चलाना चाहिए। सूखा ऑपरेशन सिलिकॉन कार्बाइड घटकों और अन्य आंतरिक भागों को तेजी से नुकसान पहुंचा सकता है।
विशेष तरलों के लिए, विभिन्न वियर संयोजनों की आवश्यकता हो सकती है। उदाहरण के लिए, हाइड्रोफ्लोरिक एसिड को प्रेशरलेस-सिंटर्ड सिलिकॉन कार्बाइड की आवश्यकता हो सकती है, जबकि नाइट्रिक एसिड अनुप्रयोगों में तकनीकी समीक्षा के बाद सिरेमिक या सिलिकॉन कार्बाइड घटकों का उपयोग किया जा सकता है।
उपयुक्त रासायनिक अनुप्रयोग
सही सामग्री कॉन्फ़िगरेशन के साथ, IMC मैग्नेटिक ड्राइव पंप का उपयोग किया जा सकता है:
- क्लोर-क्षार उत्पादन
- फ्लोरोकेमिकल प्रोसेसिंग
- बेंजीन और सॉल्वेंट स्थानांतरण
- अल्कोहल प्रोसेसिंग
- फॉर्म्ड-फॉइल उत्पादन
- मेटल पिकलिंग लाइनें
- कीटनाशक निर्माण
- समुद्री पानी का विलवणीकरण
- फार्मास्युटिकल प्रोसेसिंग
- एसिड और क्षार स्थानांतरण
- रासायनिक भंडारण और डोसिंग सिस्टम
यह कई प्रबल अम्लों, प्रबल क्षारों, सॉल्वेंटों और अन्य संक्षारक तरलों के लिए उपयुक्त है। हालांकि, रासायनिक संगतता की पुष्टि सटीक संरचना और ऑपरेटिंग तापमान का उपयोग करके की जानी चाहिए।
महत्वपूर्ण ऑपरेटिंग सीमाएं
मानक IMC पंप
